PE塑料瓶

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PE塑料瓶的制作方法

目前的饮料,日常使用的液体大部分都采用PE塑料瓶进行包装和储存,在封装和使用时都需要拧紧瓶盖,以防止液体漏出。由于瓶盖与瓶体螺纹配合的特点,过紧容易损坏螺纹,过松则液体容易漏出,因此需要将瓶盖拧到恰到好处。封装时主要通过机器拧紧瓶盖,机器本身具有确切的扭矩,而普通的PE塑料瓶没有扭转角度的参考点,这就造成机器无法判断在相应扭矩下瓶盖是否拧紧;通常人们在拧瓶盖时,仅能凭借松紧感觉来确定,因此一般在受到阻力后,有人选择持续拧紧,有人则不再拧,从而造成过紧或者过松。因此,普通的PE塑料瓶缺少判断的参考。

本发明所要解决的技术问题是提供一种可判断是否拧紧的PE塑料瓶。

本发明解决其技术问题所采用的PE塑料瓶,包括瓶盖和瓶体,所述瓶盖上设置有瓶盖标记,所述瓶体上设置有瓶体标记,所述瓶盖旋紧在所述瓶体上时,所述瓶盖标记与所述瓶体标记相对应。

进一步的是,所述瓶体标记与瓶体上的螺纹起点所形成的夹角为0°~10°。

进一步的是,所述瓶盖标记与瓶盖上的螺纹起点所形成的夹角为0°~10°。

进一步的是,所述瓶盖标记所述瓶盖标记位于防滑齿中并且其宽度宽大于所述防滑齿。

本发明的有益效果是:通过在瓶盖和瓶体上预先设置瓶盖标记和瓶体标记,因此在拧紧瓶盖时,在感觉到阻力后,继续将瓶盖拧到瓶盖标记和瓶体标记对应即可,由此便可以达到恰到好处的紧固度,因此在封装和使用时就很好把握住密封的程度。瓶体标记和瓶盖标记均可以设置多个,以此形成区域进行对应,从而满足螺纹旋紧的缓冲区。

图中零部件、部位及编号:瓶盖1、瓶体2、瓶盖标记3、瓶体标记4。

如所示,本发明包括瓶盖1和瓶体2,所述瓶盖1上设置有瓶盖标记3,所述瓶体2上设置有瓶体标记4,所述瓶盖1旋紧在所述瓶体2上时,所述瓶盖标记3与所述瓶体标记4相对应。瓶体标记4与瓶盖标记3在通常情况下只需各设置一个即可。在使用时,拧紧瓶盖1,直至感觉到阻力后,将瓶盖1上的瓶盖标记3拧到与瓶体标记4对应即可,瓶体标记4与瓶盖标记3不一定要完全正对,只要满足相应的误差即可;在采用机器封装时,旋转到相应圈数,再将瓶体标记4与瓶盖3标记对应即可保证密封到位。瓶体标记4与瓶体2上的螺纹起点所形成的夹角为0°~10°,瓶盖标记3与瓶盖1上的螺纹起点所形成的夹角为0°~10°,这样,瓶体标记4和瓶盖标记3就能够分别和瓶体2和瓶盖1上的螺纹起点相对应。瓶体标记4可以是直接在瓶体2的瓶口处设置的缺口,瓶体标记3同样也可以采用缺口的方式设置。这样在拧紧瓶盖1的时候就能方便的察觉到合适的拧紧位置,从而避免漏或者螺纹损坏的后果。

具体的,当瓶体标记4设置有两个以上并环向设置在瓶口处时,最远两个瓶体标记4之间的角差为1°~50°,所述瓶盖1旋紧在所述瓶体2上时,所述瓶盖标记3正对最远两个瓶体标记4形成的角差区域。此时,瓶体标记4就形成了一个区域,这个区域的角差范围就在1°~50°,在感到阻力时,将瓶盖标记3拧到此区域时即可旋紧瓶盖1。这样设置在操作时就更加容易对齐。例如,旋紧角度为720°~770°的瓶盖,在拧动两圈瓶盖1后将瓶盖1标记对准这个区域即可。

作为本发明另一种实施方式,当瓶盖标记3设置有两个以上并环向设置在瓶盖1上时,最远两个瓶盖标记3之间的角差为1°~50°,所述瓶盖1旋紧在所述瓶体2上时,所述瓶体标记4正对最远两个瓶盖标记3形成的角差区域。此时,瓶体标记4就形成了一个区域,这个区域的角差范围就在1°~50°,在感到阻力时,将此区域拧到对准瓶体标记4时即可旋紧瓶盖1。这样设置在操作时就更加容易对齐。例如,旋紧角度为720°~770°的瓶盖,在拧动两圈瓶盖1后将这个区域对准瓶体标记4即可。本实施方式可以与上一种实施方式结合,形成区域对区域的对准方式。

具体的,如所示,所述瓶盖标记3位于防滑齿中并且其宽度宽大于所述防滑齿。瓶盖标记3可以在模具加工时一次成型,只需稍微改动形成防滑齿的型腔即可,这样改动较小,利于节约成本。


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